随着高产高效矿井生产模式的形成 ,矿井原煤产量主要由一个综放工作面承担 ,生产能力日趋增大 ,矿井集中生产对矿井通风系统安全性、可靠性、稳定性提出了更高要求 ,传统的风门无法确保一道风门打开的同时另一道风门关闭 ,存在矿井通风系统不稳定因素。为此我们研究制做了风门闭锁装置 ,解决了无闭锁风门的弊端。

风门闭锁装置的工作原理

风门闭锁装置的关键技术是用φ 10mm的钢丝绳将两道正向风门通过φ 100mm的导向轮联接在一起 , 但对两道风门作用力方向相反 ,一道风门逐渐拉开的过程中 ,另一道正向风门向相反方向拉紧 ,只有将已打开的正向风门关闭后 ,另一道正向风门才能被打开。如图 1所示。

风门闭锁装置的构造

风门

根据现场具体情况 ,确定风门大小规格及两道风门之间的距离 ,风门在施工过程中 ,预先在墙体中间埋设钢管作为绳道。

绳道

用 2″钢管作为钢丝绳的绳道。

导向轮

用φ 100mm圆钢加工。在两道风门门框的同侧等高部位和风门墙的同侧各设一导向轮。使钢丝绳在导向轮中间滑动 ,两导向轮之间用 2″钢管作为绳道 ,联接钢丝绳。

固定导向轮支架

施工前 ,在门框上焊接 10mm的加固钢板 ,以固定导向轮支架 ,在门扇中间焊接 8mm的钢板 ,钢板上焊接两个 M32螺母 ,以固定钢丝绳。

2. 5　钢丝绳

使用φ 10mm的钢丝绳 ,通过螺母、导向轮将两道正向风门联接在一起 ,为防止钢丝绳从导向轮中脱出 ,在两风门之间设置 2″钢管作为钢丝绳绳道。

2. 6　风门闭锁装置实现自动监测

风门施工完成后 ,分别于两道风门的正向上各装一台开 /关传感器 ,利用 KJ - 95集中监测系统分别对两道风门安装的传感器进行实时监测时计算机显示打开或关闭状态。若风门 1或风门 2同时打开时显示故障状态 ,并发出声光报警 ,表明风门闭锁装置发生损坏 ,风门不能实现闭锁。

风门闭锁装置效果及安全性

3. 1　风门闭锁装置效果试验

矿井风门闭锁装置于 2001年 10月 28日在魏家地矿井 1260车场两道隔绝风门上首先安装试验 , 实现了两道风门必须关闭一道正向风门才能打开另一道正向风门的闭锁要求。之后在矿井主要风路上进行了安装 ,从设施的特性上杜绝了风流短路造成矿井通风系统不稳定的现象 ,保证了采掘工作面的供风需求 ,增强了矿井通风系统的防灾抗灾能力。

3. 2　矿井风门闭锁装置的安全性

矿井主要风路中风门闭锁装置的应用 ,杜绝了由于两道风门同时开启造成的风流短路现象 ,保证了各作业地点供风量需要 ,有效的防止综放工作面因供风量不足而造成的瓦斯涌出异常或风量不足造成的瓦斯超限现象 ;另一方面风门开关闭锁防止了主要风路风量剧烈变化而对其它风路供风量造成的影响 ,避免了相关非主要通风巷道形成无风状态 ,增强矿井通风系统的稳定性和安全性。　　在负压集中的全风压系统中应用风门闭锁装置 ,使两道风门相互牵动作用 ,在非行人、行车状态下两道风门可始终处于关闭状态 ,杜绝了在无闭锁装置下 ,一道风门关闭而另一道风门有可能打开的现象。安设风门闭锁装置后 ,在风门开启过程中 ,始终有一道风门承担系统风压作用 ,在高负压通风矿井中为行人开启风门提供了方便 ;另一方面在行人通过风门时 ,有一道风门始终处于关闭状态 ,减轻了开启风门的风压 ,可以避免在风门关闭过程中因负压过大而挤伤人员 ,从而使行人通过风门时更加安全。